หลังจากที่เราทำการออกแบบวงจรไปกันเรียบร้อยแล้วคราวนี้เราก็จะมาเตรียมตัวทำแผ่นวงจรกัน ซึ่งมีขั้นตอนที่ไม่ยุ่งยาก แต่จะต้องทำหลายขั้นตอนหน่อยกว่าจะได้แผ่นวงจรที่มีคุณภาพออกมา โดยเราเลือกใช้วิธีการทำแบบการฉายแสง ด้วยน้ำยาไวแสง (Photoresist) ซึ่งจะมีความคมชัดมากกว่า
![]()
![]()
ทำการปรินซ์ลายวงจรที่ต้องการลงบนแผ่นใส หรืออาจะใช้ Transparent 21 พ่นลงบนลายวงจรที่ปรินซ์บนกระดาษทั่วๆไปก็สามารถจะทำให้แสง UV ทะลุผ่านได้เช่นกัน หลังจากนั้นให้ตรวจสอบว่ามีจุด หรือช่องในส่วนที่ไม่ต้องการเกิดขึ้นหรือเปล่า ถ้ามีให้ตกแต่งให้เรียบร้อย- ทำความสะอาดแผ่นวงจรก่อนเริ่มการใช้งาน
- จากนั้นเลือกวิธีการที่เราจะทำการฉายแสงว่าจะใช้ Photoresist แบบ Positve หรือ Photoresist แบบ Negative สำหรับการทำ PCB โดยทั่วๆไป สามารถใช้ Positiv 20 (โปรดอ่านคู่มือก่อนการใช้งาน)ซึงเป็นสเปรย์ Photoresist พ่นลงบนผิวทองแดงได้ทันที หรือจะใช้แบบที่เป็น Dry film ตัดให้พอดีแล้วรีดติดลงบนแผ่นวงจรได้ โดยขั้นตอนนี้ควรกระทำให้ห้องมืด โดยสามารถใช้ไฟสีแดงเปิดเพื่อให้มองเห็นระหว่างทำงานได้
- ทำการฉายแสงด้วยหลอด UV ด้วยระยะห่างและเวลาที่เหมาะสม ซึ่งขึ้นอยู่กับความเข็มของแสง UV ที่แผ่นวงจรได้รับ ส่วนที่โดนแสง UV
- จากนั้นทำการล้างส่วนที่ไม่ต้องการออกด้วยน้ำยา Developer ซึ่งเป็นส่วนประกอบของโซเดียมคาร์บอเนต(Sodium Carbronate:Na2CO3)ซึ่งจะล้างออกได้ง่ายกว่า โซเดียมไฮดรอกไซด์ ที่เรียกกันทั่วไปว่า โซดาไฟ (Sodium hydroxide:NaOH) โดยถ้าเป็น โซดาไฟ ให้เราใช้ 5-6 กรัมผสมกับน้ำ 0.5 ลิตร
![]()
แล้วจึงทำการกัดลายวงจร ด้วยกรดกัดปรินซ์ เรียกกันว่า เฟอริคคลอไรด์ (Ferric Chloride:FeCl3) ซึ่งจะทำงานได้ดีขึ้นหากทำให้ร้อน- แล้วจึงทำการเจาะรูให้เรียบร้อย
- สำหรับแผ่นวงจรที่จะใช้กับ Wave Soldering จะต้องทำ Solder Mask แล้วจึงการใช้ UV Curable Ink ทาลงบนแผ่นวงจรเพื่อปิดส่วนที่ไม่ต้องการบัดกรี จากนั้นจึงใช้แผ่นใส่ที่ปรินซ์เฉพาะส่วนของ Pad ขาอุปกรณ์ เพื่อนำมาทาบกับแผ่นวงจรที่ทา UV Curable Ink แล้ว เพื่อนำไปฉายแสง UV ให้แห้ง จากนั้นจึงล้างส่วนที่เป็น Pad สำหรับบัดกรีออก
- หากเป็นการบัดกรีด้วยมือแล้ว สามารถใช้ Plastik 70 or CRC Plasticote70 พ่นเคลือบทับเพื่อความคงทน และป้องกันการลัดวงจรได้
แล้วจึงทำการกัดลายวงจร ด้วยกรดกัดปรินซ์ เรียกกันว่า 
